UV pret šķiedru lāzera marķēšanas mašīna: ko izvēlēties

Kad salīdzināt aUV lāzera marķēšanas mašīnaar ašķiedru lāzera marķēšanas mašīna, tas pats jautājums parasti parādās pirmais: "Šķiedras iekārtas parasti ir 20 W, 30 W vai pat 50 W, savukārt UV iekārtas ir tikai 3 W vai 5 W. Kāpēc UV sistēma var maksāt vairāk?"

Atbilde ir tāda, ka šīs divas sistēmas nevar salīdzināt tikai ar nominālo jaudu. Pirmais mainīgais, kas nosaka materiāla reakciju, ir lāzera viļņa garums. Standarta šķiedru lāzera marķēšanas iekārta darbojas tuvu 1064 nm, savukārt UV lāzera marķēšanas iekārta darbojas pie 355 nm. Dažādi viļņu garumi maina absorbciju, mijiedarbības mehānismu, siltuma -ietekmēto zonu un galīgās atzīmes krāsu.

1. Patiesā atšķirība nav 3 W pret 30 W - Tā ir 355 nm pret 1064 nm

No pamata fizikas fotonu enerģija ir apgriezti proporcionāla viļņa garumam. 355 nm UV fotons pārvadā aptuveni trīs reizes lielāku enerģiju nekā 1064 nm šķiedras fotons. Taču šo “3 ×” faktoru nevar pārtulkot kā “3 W UV iekārta ir vienāda ar 30 W šķiedru iekārtu”, un tas noteikti nenozīmē, ka UV sistēmai ir trīs reizes lielāka kopējā apstrādes jauda.

Gala rezultāts ir atkarīgs arī no impulsa platuma, frekvences, viena-impulsa enerģijas, vietas lieluma, F-teta objektīva, skenēšanas ātruma, atstatuma starp lūkām, fokusa pozīcijas, gājienu skaita un materiāla absorbcijas šajā viļņa garumā. Iegādājoties aprīkojumu, jautājot "cik vatu?" bez dzidrināšanas materiāla, virsmas stāvoklis un mērķa efekts ir izplatīts veids, kā iegādāties nepareizu mašīnu.

2. Kāpēc UV lāzera marķēšanu bieži sauc par "auksto apstrādi"

Šķiedru lāzera marķēšana uz daudziem materiāliem darbojas galvenokārt ar lokālu karsēšanu, kas izraisa oksidāciju, karbonizāciju, putošanu, ablāciju vai materiāla noņemšanu. Tā kā 355 nm UV viļņa garums ir īsāks un to dažādi absorbē daudzas plastmasas, stikls, sveķi un pārklājumi, tas bieži vien var radīt smalkas pēdas mazākā siltuma ietekmētajā zonā.

"Aukstā apstrāde" nenozīmē nulles karstumu. Ja skenēšanas ātrums ir pārāk lēns, gājienu skaits ir pārmērīgs, enerģijas blīvums ir pārāk augsts vai fokusa pozīcija ir nepareiza, UV marķējums joprojām var izraisīt plastmasas dzeltēšanu, plānas sienas deformāciju, virsmas iedobumus, stikla mikro{2}plaisas vai pārklājuma atdalīšanu. Precīzāks apgalvojums ir tāds, ka UV lāzera marķējums parasti piedāvā vieglāku siltuma efektu kontroli, nevis "nav siltuma efekta".

3. Vai plastmasas marķēšanai UV vienmēr ir labāks par šķiedru?

Nav obligāti. Plastmasa ir viens no materiāliem, ko visvieglāk nepareizi klasificēt. Pat vienā plastmasas saimē - ABS, PC, PP vai PA - krāsas, pildvielas, liesmas slāpētāja, stikla-šķiedru satura, lāzera piedevas un virsmas stāvokļa atšķirības var radīt melnas, baltas, pelēkas, dzeltenas, putotas vai gandrīz neredzamas zīmes.

Iepriekš minētajā salīdzinājumā šķiedru lāzers mēdz radīt tumšāku atzīmi, bet UV lāzers rada gaišāku, baltāku atzīmi. Bet to nevar vispārināt uz "visiem zilajiem PP ir jāizmanto UV". Tālāk redzamajā dzeltenajā TPU paraugā šķiedru lāzers nodrošina lielāku melno kontrastu nekā UV. Tas apstiprina, ka aprīkojuma izvēlei jāatgriežas pie konkrēta materiāla un mērķa krāsas. Tas pats princips attiecas arī uz citiem nemetāliem: uz koka un bambusa viļņa garuma izvēle maina efektu tik pilnībā, ka bieži tiek dota priekšroka citam maršrutam - skatiet mūsuCO₂ lāzera marķējums uz koka un bambusaceļvedis salīdzināšanai.

Tāpēc plastmasas marķējuma novērtēšana nozīmē vairāk nekā pārbaudi, vai marķējumu var izgatavot. Pircējiem ir jāpārbauda:

• Rakstzīmju kontrasts un tas, vai mazās -rakstzīmju malas paliek pilnīgas.
• Vai QR kodi tiek skenēti droši, nevis tikai reizēm.
• Neatkarīgi no tā, vai virsma ir dzeltenīga, izkusušas malas, izciļņi, bedres vai deformācijas.
• Vai zīme saglabājas noslaukot, berzējot, montējot un pēc tam apstrādājot.
• Partijas konsistence un pilna cikla laiks nepārtrauktā ražošanā.

4. Kāpēc stikls parasti tiek nosūtīts UV testēšanai vispirms

Caurspīdīgais stikls parasti nav standarta tuvās{0}}infrasarkanās šķiedras lāzeru noklusējuma lietojumprogramma. Stikla absorbcija, iekšējais spriegums, rūdīšanas stāvoklis, biezums un virsmas pārklājums ietekmē rezultātu. 355 nm viļņa garums parasti tiek izmantots smalkas stikla virsmas -virsmas marķēšanai, taču nevar apgalvot, ka "visu stiklu var stabili marķēt ar UV".

Pirms stikla parauga pārbaudes apstipriniet vismaz: parasto vai rūdīto stiklu; biezums; pārklājuma klātbūtne; virsmas vai iekšējā marķējuma mērķis; mērķa izskats (balts, matēts, caurspīdīgs maiņa vai slāņa noņemšana); un jebkura nodiluma vai izturības apstiprināšana.

5. UV ir jutīgāks - Tātad, kāpēc metālam parasti priekšroka tiek dota šķiedrai?

UV lāzeriem ir īsāki viļņu garumi, un tie var fokusēties uz mazākiem plankumiem, taču tas nepadara tos par katra šķiedras lietojuma aizstājēju. Nerūsējošajam tēraudam, oglekļa tēraudam, alumīnija sakausējumam, vara, instrumentiem, datu plāksnītēm un mehāniskām daļām,metāla lāzera marķēšanas mašīnaPamatojoties uz šķiedru tehnoloģiju, parasti ir labāka izvēle efektīvai virsmas marķēšanai, oksidācijas/atlaidināšanas zīmēm, slāņu noņemšanai un mērena{0}}dziļuma gravēšanai.

Ja veikalā vairāk nekā 80% no metāla tiek veiktas - sērijas numuri, QR kodi, datu plāksnītes vai aparatūras dziļa gravēšana, - UV iekārtas pirkšana tikai tāpēc, ka tā "izskatās modernāka", parasti nav ekonomiska. Un otrādi, ja galvenie produkti ir karstumjutīga{4} plastmasa, precīzi savienotāji, stikls vai plānas plēves, šķiedru sistēmas regulēšanas turpināšana var nekad nesasniegt pieņemšanas standartu.

Ir nepieciešama īpaša atšķirība: standarta Q-pārslēgtā šķiedra, MOPA šķiedra un UV lāzers nav vienkārši nomaiņa{1}}. MOPA joprojām pieder pie ~1064 nm šķiedras maršruta; tā priekšrocība galvenokārt ir plašāka impulsa{4}}platuma un frekvences regulēšana. UV ir 355 nm viļņa garuma maršruts. Iepirkums jāvērtē atsevišķi pēc materiāla, mērķa krāsas, siltuma jutīguma, dziļuma un cikla laika.

6. Kāpēc UV lāzera marķēšanas mašīnas parasti maksā vairāk

Parasta 3 W vai 5 W UV sistēma var maksāt vairāk nekā 20 W vai 30 W šķiedru sistēma. Atšķirība nav tikai nominālā jauda; tas atspoguļo visu sistēmu.

Pirkšanas lēmumā ir jāiekļauj iekārtas cena, vienas{0}}daļas skenēšanas laiks, iekraušanas/izkraušanas laiks, pozicionēšanas laiks, caurlaides ātrums, lūžņu skaits, partijas konsekvence, apkope un dīkstāves risks. Ja šķiedru sistēma jau var stabili izpildīt uzdevumu, nav jāpalielina budžets citai tehnoloģijai. Ja mašīna par zemāku cenu-nodod nepārtrauktus metāllūžņus, zemākai pirkuma cenai nav reālas vērtības.

7. Izlaidiet sarežģītos parametrus - Sāciet ar produkta prasību

Atlases princips ir šāds: neupurējiet sava pamatbiznesa kvalitāti, efektivitāti un stabilitāti tikai tāpēc, lai viena iekārta "spētu atzīmēt visu". Aprīkojuma izvēles mērķis nav aptvert visvairāk materiālu nosaukumu; tas ir uzticami sasniegt pieņemšanas standartu reāliem produktiem.

8. Vienīgā uzticamā metode: palaidiet abas iekārtas vienā un tajā pašā partijā

UV un šķiedras nevar salīdzināt, izmantojot identiskus parametrus kā "godīgu pārbaudi". Pareizā metode ir: izmantot vienu un to pašu paraugu partiju, to pašu marķējuma saturu un to pašu pieņemšanas standartu; ļaut katrai iekārtai izmantot savus optimizētos parametrus; pēc tam salīdziniet galīgo kvalitāti un pilna ražošanas cikla laiku.

Katram testa braucienam ierakstiet vismaz:

1. Materiāla nosaukums, krāsa, virsmas apstrāde, biezums un partija.
2. Lāzera tips, lāzera avota modelis, jauda, ​​frekvence un impulsa platums (ja regulējams).
3. Skenēšanas ātrums, lūku atstatums, fokusa pozīcija/defokuss, piegājienu skaits un marķēšanas lauks.
4. Vienas{0}}daļējas skenēšanas laiks, ielādes/izkraušanas laiks, pozicionēšanas laiks un pilna cikla laiks.
5. Kontrasts, malu kvalitāte, deformācija, dzeltēšana, izkusušas malas, plaisas, nodilumizturība un QR nolasāmība.
6. Konsekvence secīgos paraugos un vai gala rezultāts atbilst klientu pieņemšanas standartam.

Secinājums: parametri ir norādīti specifikāciju lapā - Materiāli ir jāpārbauda

UV un šķiedra nav vienkārša jaunināšanas{0}}vai-aizvietošanas saistība. Viņi risina dažādus materiālus un uzdevumus. Šķiedra parasti ir labāka lielākajai daļai metālu, mēreni{4}}padziļināta un augstāka ražošanas efektivitāte. UV parasti ir piemērotāks karstumjutīgām plastmasām-, stiklam, plēvēm un smalkām zemu{7}}bojājumu atzīmēm.

Patiesais lēmums nav "3 W vai 30 W", un tas nav "kura iekārta ir dārgāka". Tas ir tas, vai materiāls var efektīvi absorbēt viļņa garumu, vai galīgais efekts atbilst pieņemšanas standartam un vai viss ražošanas cikls atbilst izlaides prasībām.

Lai iegūtu dziļāku ieskatu avota atlasē, jaudas saskaņošanā un konfigurācijā, skatiet mūsulāzera marķēšanas mašīnas pirkšanas rokasgrāmata. Ja salīdzināt UV un šķiedru risinājumus plastmasai, stiklam, pārklātiem metāliem vai precīzijas metāla detaļām, nosūtiet mums materiālu, virsmas stāvokli, marķēšanas failus, izmērus, mērķa efektus un cikla-laika prasības. Pirms priekšlikuma pabeigšanas mēs ieteiksim maršrutu un pilnu mašīnas konfigurāciju un apstiprināsim rezultātu, veicot reālu parauga pārbaudi.

Juvelierizstrādājumiem un citiem augstvērtīgiem priekšmetiem - -, kur materiālu izmaksas, virsmas kvalitāte un marķējuma precizitāte tieši ietekmē izstrādājuma vērtību - mūsujuvelierizstrādājumu lāzera marķēšanas mašīnas izvēles rokasgrāmatadetalizēti aplūko materiālu -pēc-materiālu maršruta lēmuma un pieņemšanas kontrolsaraksta.

Bieži uzdotie jautājumi

1. jautājums: Vai 3 W UV lāzers var aizstāt 30 W šķiedru lāzeru?

Nē. Nominālā jauda un viļņa garums ir dažādi izmēri. 3 W UV sistēma nav mazāka -jaudas versija no 30 W šķiedru sistēmas; tas ir atšķirīgs viļņa garuma maršruts dažādiem materiāliem.

2. jautājums: vai UV lāzera marķējums patiešām ir "auksts" bez siltuma?

Nē. Daudzos lietojumos UV rada mazāku siltuma efektu nekā 1064 nm šķiedra, taču slikti parametri joprojām var sabojāt karstumjutīgās daļas. Nepieciešama reāla paraugu pārbaude.

Q3: Kāpēc UV maksā vairāk pat ar mazāku jaudu?

Izmaksas rodas no UV lāzera avota, UV{0}}pakāpes optikas, dzesēšanas prasībām un sistēmas integrācijas -, nevis no nominālās jaudas skaitļa.

4. jautājums: vai man tomēr vajadzētu apsvērt UV starojumu attiecībā uz metāla datu plāksnītēm un aparatūru?Parasti ne kā pirmā izvēle. Ašķiedru lāzera drukas iekārtatuvu 1064 nm parasti ir efektīvāks un ekonomiskāks tipiskai metāla marķēšanai.

Q5: Kad MOPA ir pareizā izvēle UV vietā?

A MOPA krāsu lāzera marķēšanas iekārtajoprojām ir 1064 nm šķiedras platforma. Izvēlieties MOPA kontrolētām krāsu vai pelēktoņu atzīmēm uz nerūsējošā tērauda; izvēlieties UV starojumu karstumjutīgām plastmasām-, stiklam vai plānām plēvēm, kur siltums ir jāsamazina līdz minimumam.