Arvien vairāk ražotāju izmanto lāzertehnoloģiju nerūsējošā tērauda sagatavju metināšanai, pateicoties tās izcilajiem apstrādes rezultātiem. Salīdzinot ar tradicionālajām metināšanas metodēm, lāzermetināšana piedāvā izteiktas priekšrocības, tostarp lielu jaudas blīvumu, koncentrētu enerģiju, minimālu siltuma padevi, šauras metināšanas šuves un nenozīmīgu termisko deformāciju. Turklāt lāzera staru var fokusēt īpaši-mazā vietā, lai nodrošinātu ļoti precīzu pozicionēšanu. Šīs īpašības padara lāzermetināšanu unikāli piemērotu maza izmēra un precizitātes komponentiem. Parametru uzvedību citos metālos skkā lāzermetināšana darbojas dažādos materiālos.
Tomēr ultraplāna nerūsējošā tērauda lāzermetināšana rada ievērojamas problēmas. Tā kā materiāls ir ļoti plāns, tas ir ļoti jutīgs pret iztvaikošanu un izdegšanu (perforāciju). Galvenais, lai iegūtu nepārtrauktu, augstas kvalitātes metināšanu bez defektiem, ir precīza daudzdimensiju lāzera parametru kontrole un optimizācija.
Galvenie parametri, kas nosaka lāzermetināšanas kvalitāti, ir lāzera jauda, impulsa platums, impulsa frekvence, darba cikls un svārstību iestatījumi:
- Lāzera jauda:Lāzera jauda nosaka enerģijas ievadi laika vienībā. Palielinoties lāzera jaudai, iespiešanās dziļums un metinājuma šuves platums palielinās. Tomēr pārmērīga jauda izraisa metināšanas šļakatas, virsmas raupjumu un redzamas virsmas krāsas izmaiņas smagas oksidācijas dēļ.
- Impulsa platums:Impulsa platuma palielināšanās pagarina lāzera mijiedarbības ilgumu ar materiālu, tādējādi paplašinot metināšanas šuvi. Impulsa platuma svārstībām ir īpaši liela ietekme, metinot īpaši plānas nerūsējošā tērauda loksnes, kur nepieciešama precīza siltuma pārvaldība.
- Impulsu frekvence:Impulsu frekvences palielināšana palielina metināšanas punktu pārklāšanās ātrumu, izraisot metinājuma platuma paplašināšanos pirms stabilizēšanās. Mikroskopiskā pārbaudē labi-optimizēta frekvence nodrošina vienmērīgāku un estētiski pievilcīgāku metinājumu. Tomēr, ja frekvence pārsniedz kritisko slieksni, kumulatīvā siltuma uzkrāšanās izraisīs smagu šļakatu un virsmas oksidāciju.
- Darba cikls:Darba cikls (lāzera{0}}ieslēgšanas laika attiecība pret kopējo impulsa periodu) tieši regulē vidējo siltuma padevi. Darba cikla līdzsvarošana nodrošina pietiekamu enerģijas daudzumu, lai veidotu nepārtrauktu metināto šuvju baseinu, vienlaikus novēršot siltuma uzkrāšanos, kas varētu izraisīt izdegšanu plānos materiālos.
- Svārstīšanās parametri:Izmantojot šūpojošās metināšanas galviņu (kas svārstē lāzera staru dažādos veidos, piemēram, apļveida, lineāras vai figūras-8), ievērojami uzlabo metināšanas kvalitāti. Šūpošanās amplitūdas un frekvences optimizēšana nedaudz paplašina šuves platumu, izlīdzina lielākas šuvju spraugas, uzlabo mikrostruktūru un būtiski samazina porainības veidošanos.
Visbeidzot, lai pilnībā izmantotu lāzera jaudu, impulsu iestatījumus, darba ciklu un svārstību parametrus, ir ļoti svarīgi panākt perfektu harmoniju.šķiedru lāzera metināšanas iekārtasnerūsējošā tērauda lietojumos.