Kā lāzera tīrīšana noņem netīrumus un oksīdus no metāla virsmām

Rūsai un krāsai tiek pievērsta visa uzmanība, taču tā ir tikai daļa no piesārņojuma attēla. Ikdienas -līdz-ražošanā uz virsmām, kas visbiežāk ir jātīra, ir eļļas, tauki, oksīda plēves, oglekļa nogulsnes, plūsmas atlikumi un putekļi - — klusie piesārņotāji, kas izraisa adhēzijas traucējumus, metināšanas porainību, pārklājuma defektus un kvalitātes izplūdes.

Lāzera tīrīšana noņem visu šo piesārņojuma klasi bez šķīdinātājiem, abrazīviem līdzekļiem vai saskares ar detaļu. Šajā rokasgrāmatā ir izskaidrots, kas tiek uzskatīts par virsmas piesārņojumu, kā staru kūlis noņem katru piesārņojuma veidu, kāpēc tradicionālās metodes cīnās ar šīm slodzēm un kā izvēlēties aprīkojumu darbam.

Virsmas piesārņojums iedalās piecās praktiskās kategorijās, un katrai no tām ir sava noņemšanas uzvedība:

• Eļļas, smērvielas un smērvielas.Griešanas šķidrumi, rasēšanas smērvielas, štancēšanas eļļas un aizsargplēves, kas palikušas no iepriekšējiem procesiem. Tie bloķē saķeri un piesārņo metināšanas baseinus.
• Oksīda slāņi un siltuma nokrāsa.Metināšanas, termiskās apstrādes vai augstas temperatūras -temperatūras radītās krāsas izmaiņas, kā arī dabiskās oksīda plēves, kas uzglabāšanas laikā aug uz tukša metāla.
• Oglekļa nogulsnes un sodrēji.Degšanas atlikumi uz dzinēja detaļām, pelējuma nogulsnes un pārogle no termiskajiem procesiem.
• Ražošanas atliekas.Atbrīvošanas līdzekļi, līmvielas, plūsmas atlikumi un marķēšanas tintes, kas iztur ražošanas līniju.
• Daļiņas un putekļi.Smalkas metāla daļiņas, abrazīvie putekļi un gaisā esošās daļiņas, kas saistās ar eļļainām plēvēm.

Vecie pārklājumi pieder vienai ģimenei, taču pārklājuma noņemšana ir pelnījusi atsevišķu diskusiju par parametriem - skatiet mūsu rokasgrāmatu parkrāsas noņemšana no metāla virsmām.

Lāzera tīrīšana darbojas, joselektīva absorbcija: lielākā daļa piesārņotāju absorbē 1064 nm lāzera enerģiju daudz labāk nekā tīrs metāls zem tā. Stars nogulda savu enerģiju piesārņojuma slānī un noņem to, kamēr substrāts paliek salīdzinoši vēss. Šis vienīgais fiziskais fakts izskaidro visu turpmāko.

Eļļas, tauki un organiskās plēves

Lāzers iztvaiko organisko piesārņojumu, pateicoties ātrai fototermiskai sadalīšanai. Plēve iztvaiko, pirms siltums var iesūkties daļā, un tvaiki tiek aizvadīti ar dūmu ekstrakciju - virsmai nepieskaras neviens šķīdinātājs, un nekas paliek noskalojams. Tāpēc lāzera attaukošana arvien vairāk tiek noteikta pirms līmēšanas, pārklāšanas un metināšanas darbībām.

Oksīda slāņi un karstuma nokrāsa

Oksīdi absorbē staru kūli un tiek vai nu iztvaicēti, vai izstumti termiskā sprieguma ietekmē, kas veidojas oksīda un metāla saskarnē. Saskarne neizdodas, pirms parastais metāls uzsilst, tāpēc process noņem oksīdu līdz spilgtam metālam bez mikro-skrāpējumiem vai izmēru izmaiņām. Korozija ir vissmagākā oksīdu problēma, un pareizie iestatījumi ir atkarīgi no sakausējuma zem - mūsurūsas noņemšana pēc metāla veidavadotne aptver tēraudu, čugunu un alumīniju atsevišķi.

Oglekļa nogulsnes un daļiņas

Oglekļa un vāji saistītās daļiņas reaģē uz iztvaikošanas un izplešanās tvaiku strūklas mikro{0}}triecienu kombināciju. Pat rievās un virsmas tekstūrā noenkurotais piesārņojums tiek noņemts -, kas padara procesu efektīvu veidnēs un tekstūras instrumentos, kur otas nevar sasniegt.

• Ķīmiskā attaukošanaizšķīdina eļļu, bet atstāj šķīdinātāja plēvi, ko noskalot, rada GOS emisijas un iznīcināšanas izmaksas, kā arī nevar apstrādāt mezglus ar karstumjutīgiem{0}} komponentiem.
• Ultraskaņas tvertneslabi notīriet, bet tikai daļas, kas ir pietiekami mazas, lai iegremdētu, pa daļām, ar mazgāšanas šķīdumu, lai saglabātu katru piesārņojuma maiņu. Mūsu salīdzinājums arUltraskaņas tīrīšanas alternatīvasdetalizēta informācija par to, kur katra metode uzvar.
• Abrazīvā strūklanoņem visu -, ieskaitot daļu substrāta. Apdrukājamo materiālu paliekas iesēdās rievās, un plānās vai precīzās virsmas ir -ierobežotas.

Liela daļa šī salīdzinājuma jau ir kvantitatīvi noteikta attiecībā uz korozijas darba slodzi mūsu valstīlāzera vs tradicionālā rūsas noņemšanaanalīzi, un tā pati ekonomika attiecas uz vispārējo dekontamināciju: bez palīgmateriāliem, bez sekundāriem atkritumiem un bez tīrīšanas pēc tīrīšanas.

• Pelējuma apkope.Riepu veidnes, pres{0}}liešanas presformas un iesmidzināšanas veidnes savāc oglekli un izdala-līdzekļa atlikumus smalkā tekstūrā, ko rokas instrumenti iznīcina.
• Metināto šuvju sagatavošana un pēc{0}}apstrāde.Eļļa un oksīdi savienojuma vietā ir tieši atbildīgi par porainību un saplūšanas trūkumu - skkā lāzera tīrīšana atrisina 70% metināšanas defektu. Pēc metināšanas viena un tā pati sija noņem siltuma nokrāsu un izdedžus pakārtotajai pārbaudei.
• Akumulatoru un elektronikas ražošana.Melns oksīds uz šūnu paplātēm pēc metināšanas, plūsmas atlikumi uz PCB un savienotājiem - visi notīrīti bez saskares.
• Automobiļu un dzelzceļu apkope.Rāmju, ratiņu un dzinēja detaļu tīrīšana-uz vietas slēgtās vietās, kur spridzināšana ir aizliegta.

Šie ir tikai svarīgākie punkti. Mūsu pārskats parRūpnieciskās lāzera tīrīšanas lietošanas gadījumiaptver tehnoloģijas nospiedumu elektroenerģijas ražošanā, kuģu būvē, elektronikā un precīzijas instrumentu ražošanā.

Piesārņojuma veids nosaka mašīnas prasības:

* Nozares-izplatītie konfigurācijas diapazoni tikai atsaucei - pirms ražošanas vienmēr apstiprina parauga daļu parametrus.

Lielākajai daļai dekontaminācijas darbu, arokas-pulsējoša lāzera tīrīšanas iekārta100–300 W klasē ir viselastīgākā izvēle: RS-CLP100 tīrīšanas galviņa sver tikai 620 g, parametri tiek iestatīti, izmantojot bezvadu rokas kontrolieri, un 5 m garais piegādes kabelis sasniedz rievas, urbumus un stūrus, kur neietilpst neviena birste. Tīrīšana patērē tikai elektrību un nerada sekundāros atkritumus.

100 w pārnēsājama impulsa lāzera tīrīšanas mašīna

Bieži uzdotie jautājumi

J: Vai lāzera tīrīšana uz detaļu atstāj nogulsnes?

Nē. Piesārņojumu iztvaiko un nosūc dūmu savākšanas sistēma, nevis izspiež uz daļu vai grīdu. Paliek pats tīrais substrāts.

J: Vai tas var noņemt eļļu no precīzijas komponentiem bez bojājumiem?

Jā - šī ir viena no procesa galvenajām priekšrocībām. Eļļas staru absorbē daudz labāk nekā metāls zem tām, tāpēc enerģija nogulsnējas plēvē un noņem to, pirms pamatne jūtami uzsilst.

J: Vai impulsa vai nepārtraukta izvade ir labāka piesārņojuma noņemšanai?

Plānām kārtiņām, precīzām detaļām un jauktiem materiāliem impulsu izvade nodrošina precīzāku vadību. Nepārtraukta-viļņu jauda iegūst savu vietu liela mēroga un lielos līdzenos apgabalos, un hibrīdiekārtas apvieno abas vienā sistēmā.

Netīrumi un oksīdi reaģē uz lāzera enerģiju daudz vieglāk nekā metāls zem -. Šis vienīgais fiziskais fakts padara lāzera dekontaminācijas šķīdinātāju-bez abrazīvus-un substrāta-drošu. Saskaņojiet mašīnas klasi ar savu piesārņojuma veidu, apstipriniet parametrus parauga daļām, un tā pati rokas ierīce var attaukot metināšanas savienojumu, noņemt karstuma nokrāsu no nerūsējošā tērauda un notīrīt veidnes tekstūru tajā pašā pēcpusdienā.