Alumīnija sakausējumi mūsdienu ražošanā tiek augstu novērtēti to izcilās izturības -pret-svara attiecības un vieglo īpašību dēļ. Tradicionāli nozare ir paļāvusies uz manuālo TIG (volframa inertās gāzes), automātisko TIG un MIG (metāla inerto gāzi) metināšanu-, un visizplatītākā ir argona loka metināšana. Tomēr, pieaugot ražošanas standartiem un efektivitātes prasībām, tradicionālās metināšanas metodes arvien vairāk neatbilst augstām -precizitātes apstrādes prasībām.
Tradicionālās argona loka metināšanas vājās vietas
Lai gan tradicionālā argona loka metināšana tiek plaši izmantota, tā rada vairākas būtiskas problēmas, kas ierobežo ražošanas izaugsmi:
- Augsta atkarība no operatora:Tam nepieciešami augsti kvalificēti un pieredzējuši tehniķi, padarot darbaspēka izmaksas augstas un darbā pieņemšanu sarežģītu.
- Zema efektivitāte un kaitīga vide:Lēni metināšanas ātrumi ierobežo produkciju, savukārt augstā ozona koncentrācija, kas rodas procesa laikā, rada risku operatoru veselībai.
- Kvalitātes un deformācijas problēmas:Liela siltuma-ietekmētā zona (HAZ) bieži izraisa nopietnu termisku deformāciju, kas apgrūtina vienmērīgu savienojuma kvalitāti visās partijās.
Kāpēc rokas lāzermetināšana ir spēle-mainīt
Lāzermetināšanā kā precīzs siltuma avots tiek izmantots augsta{0}}enerģijas-blīvuma lāzera stars. Lokāli apsildot lokalizētu zonu, tas ātri izkausē materiālu, veidojot stabilu metinājuma baseinu. Šī tehnoloģija piedāvā izteiktas konkurences priekšrocības:
- Nepārspējama efektivitāte:Ievērojami ātrāks metināšanas ātrums, kas ievērojami palielina apstrādes jaudu.
- Izmaksu samazināšana:Atbalsta autogēno metināšanu (metināšanu bez pildvada) īpašiem savienojumu projektiem, samazinot izejvielu izmaksas.
- Minimālie termiskie kropļojumi:Koncentrēta enerģijas piegāde ievērojami samazina siltuma{0}}ietekmēto zonu (HAZ) un novērš materiāla deformāciju.
- Izcila estētika:Nodrošina gludas, viendabīgas un vizuāli pievilcīgas metināšanas šuves, samazinot vai pilnībā novēršot vajadzību pēc sekundārās pēc-metināšanas slīpēšanas un pulēšanas.
Pielietojuma prožektors: 6. sērijas alumīnija sadurmetināšana
Lai demonstrētu šīs iespējas reālā{0}}pasaules scenārijā, apsveriet 6. sērijas alumīnija sakausējuma lokšņu sadurmetināšanu (0,8 mm + 1.2mm biezums).
- Izmantotais aprīkojums:Karaļa lāzersRokas lāzermetināšanas iekārta
- Pieteikuma lauks:Precīza alumīnija sakausējuma sadurmetināšana
- Rezultāti:Metalogrāfiskā analīze atklāj ļoti stabilu metinājuma struktūru. Metinātā šuves virsma ir viendabīga, strukturāli stabila un pilnīgi bez šļakatām-, tādējādi novēršot nogurdinošo rupjo-slīpēšanas fāzi, kas nepieciešama tradicionālajām metodēm.
Metināšanas metalogrāfiskā diagramma
Metināšanas virsmai jābūt stabilai, bez šļakatām
Attēlā redzama 0,8 mm ＋ 1,2 mm 6 sērijas alumīnija sakausējuma sadurmetināšana