Cinkota tērauda plāksne ir sava veida plāksne, kas var aizsargāt oglekļa tēraudu iekšpusē, cinkojot virsmu, un pēc ilgstošas lietošanas nav viegli rūsēt. Lai gan šāda veida plāksne ir nedaudz dārgāka nekā parastā oglekļa tērauda plāksne, tā joprojām ir rentabla visa produkta izmaksu ziņā, jo nav nepieciešams izsmidzināt rūsas novēršanai un citiem turpmākajiem procesiem.
No palīggāzes viedokļa cinkota tērauda plāksnei parasti ir trīs griešanas procesi, proti, gaisa griešana, skābekļa griešana un slāpekļa griešana.
1.Gaisa griešana
Priekšrocība ir tā, ka apstrādes izmaksas ir ļoti zemas, jāņem vērā tikai lāzera un gaisa kompresora jaudas izmaksas, nav jāveido papildu gāzes izmaksas, bet griešanas efektivitāte uz plānas plāksnes var atbilst slāpekļa griešanai, kas ir ekonomiska un efektīva griešanas metode.
Tomēr trūkumi griešanas sadaļā ir arī acīmredzami. Pirmkārt, šķērsgriezums, ko sagriež gaiss, radīs urbumu apakšā. Pēc lāzera apstrādes produktiem jāveic sekundārā apstrāde, piemēram, atkaulošana, kas neveicina visu ražošanas ciklu. Otrkārt, gaisā sagriezto sekciju ir viegli nomelnēt, kas ietekmē produktu kvalitāti. Tādēļ lāzera apstrādes priekšrocības bez turpmākas apstrādes nevar atspoguļot. Tāpēc cinkota tērauda plākšņu apstrādē daudzi uzņēmumi nevēlas izvēlēties gaisa griešanas metodi.
2.Skābekļa griešana
Šī ir tradicionālākā un standarta griešanas metode. Priekšrocība ir tā, ka gāzes izmaksas ir zemas, un lokšņu metāla apstrādē, pamatojoties uz oglekļa tēraudu, nav nepieciešams bieži pārslēgt palīggāzi, kas ir ērti rūpnīcas vadībai.
Bet trūkums ir tāds, ka pēc skābekļa griešanas uz griešanas sekcijas virsmas būs oksīda ādas slānis. Papildus melnajai malai, ja produkts ar oksīda ādu ir tieši metināts, oksīda āda pēc ilgāka laika dabiski nolobīsies. Tas ir viens no iemesliem, kāpēc cinkota loksne ir pakļauta nepareizai metināšanai.
3.Slāpekļa griešana
Ātrgaitas apstrādei izmanto slāpekli, kas atšķiras no skābekļa, ko izmanto sadegšanas atbalstam. Slāpeklim ir aizsargājoša loma, tāpēc uz griešanas sekcijas netiks izveidota oksīda āda. Daudzi ražotāji arī izmanto šo priekšrocību, tāpēc cinkota tērauda plākšņu griešanā apstrādei bieži izmanto slāpekli.
Bet slāpekļa griešanas trūkums ir arī šeit: tā kā griešanas sekcijā nav aizsardzības, produktu ir viegli sarūsēt. Materiālu ieteicams pārkrāsot ražotājam.
Skopsavilkums
Apkopojot iepriekš minēto apstrādes metožu priekšrocības un trūkumus, katrs ražotājs var izvēlēties savas apstrādes metodes atbilstoši savām faktiskajām vajadzībām.
Šeit mēs iesakām jumspilns pievienotsšķiedru lāzergriešanas mašīnanoWUHAN KING'S LASER CO., LTD.Tam ir šādas īpašības:
Augstas stingrības pastiprināta metināšanas gulta, importēta liela portāla apdares frēzēšana, sekundārā atlaidināšana, efektīva stresa mazināšana;
Importētais šķiedru lāzera ģenerators, laba vietas kvalitāte, stabila izejas jauda, augstas precizitātes griešana;
Pēc galīgo elementu strukturālās mehānikas analīzes šķērssijai ir viegla, augsta stingrība un laba dinamiskā veiktspēja;
Pilnībā noslēgtais un pilnībā aizsargātais fizelāžas dizains aizsargā operatoru personisko drošību un vides veselību.
