Kādas ir lāzera metināšanas mašīnu pielietošanas iespējas automašīnu detaļās un komponentos?
Mēs visi zinām, ka lāzera metināšanas mašīnām ir ļoti plašs pielietojums, it īpaši automobiļu rūpniecībā, jo lāzera metināšanas iekārtas automobiļu rūpniecībā tiek izmantotas kopš 1969. gada. Papildus lāzera metināšanas mašīnu plašajai izmantošanai automašīnu virsbūves metināšanā, to plaši izmanto arī dažādās automobiļu detaļās, piemēram, automobiļu augstsprieguma relejos, filtros, griezes momenta sensoros, turbokompresoros, degvielas sliedēs un cilindros. Ir daudz lietojumu spilventiņiem, aizdedzes svecēm, bloku motora statoriem, sēdekļu regulēšanas skrūvēm, drošības spilveniem utt. Prasības dažādām automašīnu detaļām ir atšķirīgas, un patlaban daudzi lāzera metināšanas iekārtu ražotāji to nevar izpildīt.
I. Lāzera metināšanas iekārtas pielietojums automašīnu sēdekļu skrūvēs
Autosēdeklīša skrūve ir aprīkota ar 2KW šķiedru lāzeru, divkāršu staciju, un ražošanas jauda ir 500PCS / H, ko speciāli izmanto elektromotora sēdekļa regulēšanas skrūves metināšanai. Automašīnu sēdekļu drošība un uzticamība ir ļoti svarīga. Tas prasa, lai lāzera metināšanas mašīna būtu stabila un uzticama. Tāpēc sistēmas konfigurācijā tiek izmantota reālā laika metināšanas kvalitātes uzraudzības sistēma, lai reālā laikā uzraudzītu metināšanas kvalitāti. Ja rodas anomālija, tā tiek automātiski identificēta, lai nodrošinātu labu produktu nonākšanu nākamajā procesā.
Lāzera metināšanas iekārtas pielietojums motora augstspiediena eļļas sliedē
Motora augstspiediena degvielas sliedes metināšana notiek galvenokārt pēc tam, kad eļļas caurule un degvielas iesmidzinātājs ir manuāli ievietoti dīzelī un nospiežot starta pogu, automātiskā noteikšanas sistēma automātiski atpazīst, vai degvielas iesmidzinātājs ir ievietots pareizā stāvoklī. pozīciju un veidu un pēc pareizas metināšanas ievadiet nākamo programmu, ja tā nav pareiza, tiks parādīts trauksmes ziņojums. Pēc metināšanas tiek vērtēts, vai metināšana ir normāla saskaņā ar sistēmas informāciju metināšanas laikā. Labie produkti nonāk nākamajā apstrādes saitē, un bojātie produkti tiek ievietoti bojāto produktu kastē. Galvenais iemesls tam ir lāzera metināšanas mašīna precīzai pozicionēšanai pirms cietlodēšanas, lai nodrošinātu, ka cietlodēšanas procesā nenotiek nobīde, lai pēc metināšanas pabeigšanas varētu precīzi sasniegt konstrukcijas precizitāti.
Automobiļu rūpniecības attīstība ir izvirzījusi augstākas prasības metināšanas kvalitātei. Lāzera metināšanas iekārtas arvien vairāk un vairāk tiek izmantotas automobiļu ražošanā. Automobiļu rūpniecībā viņi ir pilnībā izmantojuši savas uzlabotās, ātrās un elastīgās apstrādes īpašības, ne tikai produktivitātes ziņā. Augstākas nekā tradicionālās metināšanas metodes, un ir arī ievērojami uzlabota metināšanas kvalitāte.
Lāzera metināšanas iekārtas pielietojums automobiļu sensoros
Automašīnām saprātīgi izmantojot, automašīnām ir arvien vairāk sensoru. Starp šiem daudzajiem sensoriem tiek izmantota liela daļa, piemēram, griezes momenta sensori, ESP, skābekļa sensori, motora stāvokļa sensori un ātruma sensori. Sensora izmērs ir mazs, un arī metināšanas pozīcija ir maza. Šajā sistēmā tiek izmantots CCD redzes pozicionēšanas modulis. Metināšanas pozīciju nosaka CCD. Tajā pašā laikā, tā kā ir daudz veidu sensoru, ir nepieciešama atšķirīga instrumentu armatūra. Tāpēc automobiļu sensoru metināšanas sistēmā tiek izmantota arī automātiskā armatūras identifikācijas sistēma, kas automātiski izsauc atbilstošo programmu un metināšanas parametrus, identificējot dažādas armatūras vadības sistēmas.
Lāzera metināšanas iekārtas pielietojums releju blīvēšanā
Releju blīvēšanas lāzera metināšanas iekārta ir pilnībā datorprogrammēta, kas var realizēt pilnībā automātisku sadurmetināšanu un blīvēšanas metināšanu. Releju blīvējuma lāzera metināšanas iekārta tikai pēta sarežģītu plakņu taisnu līniju un loku metināšanu ar lāzeru. Mūsdienās tas ir ieguldīts visu veidu elkoņu metināšanā, tējkannās, vannas istabas aparatūrā, tees, jaucējkrānos un dušas aprīkojumā. To ir grūti metināt. Īstenojiet tālsatiksmes elastīgu bezkontakta metināšanu. Tam ir lielas elastīgas vadības iespējas, un vairāku staru vienlaicīga metināšana nodrošina precīzāku metināšanas tehnoloģiju.