Strauji attīstoties Ķīnas&ekonomikai, īpaši pieaugot nekustamā īpašuma infrastruktūrai, pieaug arī pieprasījums pēc liftiem un piederumiem. Liftu ražošanas un liftu piederumu ražošanas nozare sāk jaunu attīstības pakāpi, un tiek lēsts, ka tirgus mērogs būs 100 miljardi. Pretruna starp pieaugošo produktu pieprasījumu un novecojušo ražošanas tehnoloģiju katru dienu pieaug, un lāzera tehnoloģija tiek arvien plašāk izmantota liftu ražošanā.
1990 s laikā visa mašīnu rūpnīca plākšņu apstrādei galvenokārt izmantoja vairāku staciju perforatoru. Vēlāk, vairākos pasaules slavenos liftu zīmolos ieviešot importētas lāzera griešanas mašīnas vietējos pilnībā piederošos vai kopuzņēmumos, lāzera griešanas mašīnas sāka izmantot vietējā liftu industrijā.
21 1. gadsimta sākumā, parādoties vietējiem lāzergriešanas mašīnu ražotājiem, parādījās pirmā lieljaudas šķiedru lāzera griešanas mašīna Ķīnā, situācija, ka lāzera griešanas mašīna var paļauties tikai uz importu ir salauzts, tajā pašā laikā ir ievērojami samazināta dārgu liftu cena. Uzlabotas šķiedru lāzera griešanas mašīnas izmantošana uzlabo sadzīves liftu ražošanas kvalitāti. Lifts ražotāji arī saprot, ka, tikai uzlabojot aprīkojuma automatizāciju un intelektu, viņi var elastīgi un brīvi reaģēt uz dažādiem ražošanas uzdevumiem un uzlabot ražošanas jaudu. Vietējie vispārējo mašīnu un piederumu uzņēmumi ir iegādājušies lāzera griešanas mašīnas.

Liftu nozarē ir daudz nerūsējošā tērauda plākšņu un plēvju materiālu, un prasības attiecībā uz virsmas apdari ir salīdzinoši augstas. Salīdzinot ar tradicionālo CNC štancēšanas mašīnu, lāzera griešanai ir priekšrocības ar augstu virsmas apdari, bez griešanas malas, bez pelējuma zuduma un citām priekšrocībām. Šķiedru lāzera griešanas mašīna var arī sagriezt smalkākus un mazākus asus stūrus, kas ļauj efektīvi izvairīties no sagataves plastiskās deformācijas perforatora caurumošanas procesa laikā un uzlabot izstrādājuma galveno konkurētspēju. Lielāka griešanas precizitāte un ātrāks apstrādes ātrums.
Elevatoru ražošanā galvenokārt tiek izmantots 3 mm nerūsējošais tērauds. Lai nodrošinātu nerūsējošā tērauda plāksnes gludumu apstrādes laikā, vairums no tiem ir nerūsējošais tērauds ar vienu plēvi, kas rada zināmas grūtības tradicionālajai apstrādes metodei. Tātad, kādas ir lāzera griešanas mašīnas apstrādes lifta priekšrocības?
1.Īss apstrādes cikls
Lifts nozarē ir daudz veidu un nelielu daudzumu lokšņu metāla detaļu, un daudzi no tiem ir jānosaka atbilstoši klienta prasībām. Tā kā daudzstaciju štancēšanas mašīnu tonnāža un pelējuma apstrāde ir ierobežota, dažas lokšņu metāla detaļas nevar apstrādāt vai veidņu ražošanas cikls ir garš, kas noved pie ilgākiem ražošanas cikliem, un programmēšana ir samērā sarežģīta, un prasības attiecībā uz operatori ir salīdzinoši augsti. Šķiedru lāzeri Ir izmantotas arī griešanas mašīnas elastīgas apstrādes priekšrocības, samazinot produktu izstrādes izmaksas.
2.Labs griešanas efekts
Ir daudz nerūsējošā tērauda dekoratīvo plākšņu ar augstām prasībām attiecībā uz virsmas apdari. Apstrādātajām līnijām jābūt gludām, plakanām un skaistām. Vairāku staciju perforatoru apstrāde ir viegli ietekmēt lokšņu metāla virsmu. Lāzera apstrādes līdzekļiem nav mehāniskas slodzes, izvairieties no deformācijas griešanas procesā, uzlabojiet lifta kvalitāti, paaugstiniet izstrādājuma pakāpi un uzlabojiet uzņēmuma galveno konkurētspēju.
3.Augsta apstrādes elastība
Pilnveidojot cilvēku 39 estētisko līmeni, ir palielinājies arī produkta 39 izdomājuma stils, palielinājusies produkta 39 izskata dažādība, taču to skaits ir mazs, un kontūra ir sarežģīta, un parastās apstrādes metodes nevar sasniegt. Lāzera griešanai ir augsta automatizācija un intelekts, kas var tikt galā ar dažādām īpašas formas sagatavēm, efektīvi samazinot operatoru darba intensitāti un optimizējot ražošanas procesu.
KINGS’SLāzera griešanas mašīna var izpildīt oglekļa tērauda, nerūsējošā tērauda un citu metāla plākšņu griešanas prasības, un tā ir ideāla izvēle vidēja un plāna plākšņu apstrādei. Ideāli piemērots lifta tērauda plākšņu griešanai.

