Litija bateriju ražošanas pārveidošana ar kopņu FPC lāzermetināšanu

May 08, 2024 Atstāj ziņu

Lāzermetināšana litija akumulatoru kopņu FPC ir progresīva tehnoloģija, kas gūst panākumus akumulatoru ražošanas nozarē. Šajā procesā tiek izmantots augstas intensitātes lāzera stars, lai savienotu kopnes un FPC. Iegūtās šuves ir spēcīgas un izturīgas, ar izcilu vadītspēju un minimālu siltuma padevi.

 

laser welding of lithium battery busbar

 

Šī uzlabotā metināšanas tehnika piedāvā virkni priekšrocību, tostarp uzlabotu akumulatora veiktspēju, paaugstinātu drošību un samazinātas ražošanas izmaksas. Ar lāzera metināšanu ražotāji var ražot litija baterijas, kas ir efektīvākas un uzticamākas, kas galu galā dos labumu patērētājiem un videi.

 

laser welding machine for lithium battery

Lāzermetināšanas iekārta litija akumulatoriem

 

Iekārtas darbības princips

Šis aprīkojums realizē tādas funkcijas kā alumīnija stieņu un FPC niķeļa lokšņu metināšana.

Šīs iekārtas pamatprincips ir izmantot lāzera enerģiju, lai caurdurtu un sametinātu kopā alumīnija stieņus un FPC niķeļa loksnes, un pēc tam tās sametinātu kopā, lai panāktu lāzermetināšanas funkciju.

 

Iekārtu process un darba plūsma

Darba process: manuāli novietojiet FPC plati moduļa plūsmā metināšanas pozīcijā, uzņemiet CCD fotoattēlus pozicionēšanai, izmēriet augstumu ar attāluma mērītāju, noregulējiet vibrējošās lēcas Z ass fokusa attālumu un metiniet alumīnija sloksni un FPC niķeli. lapa. Kad metināšana ir pabeigta, veiciet secīgu ciklu.

 

1) Process: metiniet moduļa niķeļa loksnes

2) Darbības process: Akumulatora modulis tiek pārvadāts ar instrumentu paneli un pārvietojas uz metināšanas staciju pa dubultā ātruma līniju caur dubultā ātruma ķēdi.

 

Trīs aprīkojuma galvenie tehniskie rādītāji

1) Lāzera galvas kustības sistēma (trīs asu):

a) Ātrums 250mm/sb) Atkārtota pozicionēšanas precizitāte ± 0,1 mm.

 

2) Lāzermetināšanas sistēma

a) Lāzera viļņa garums: 1070 mm b) Lāzera jauda: 350 W c) Kopējais enerģijas patēriņš: 16,5 KW

 

3) Putekļu savākšanas sistēma

a) Motora jauda: 380V/50Hz/3kw b) Gaisa tilpums 210m ³/H c) Vēja ātrums 8-10m/s

 

4) Ūdens dzesēšanas sistēma

a) Saldēšanas jauda: 15L/min b) Dzesētāja enerģijas patēriņš: 6KW

 

5) Lāzera avots — IPG-1KW

 

6) Lāzermetināšanas aprīkojums: aprīkots ar automātisku diapazona noteikšanu, metināšanas trajektorijas uztveršanu un autofokusa funkcijām, tostarp automātisku automātiskās viedās kameras 5 mm novirzes kompensāciju un automātisku diapazona noteikšanu.

 

7) Metināšanas laikā tiek nodrošināta slāpekļa aizsardzība, un pēc metināšanas nav degšanas parādības. Slāpekli nodrošina partija A (tīrība 99,99%), un metināšanas iekārtai ir savienotājcaurule un pūšanas vadības ierīce. Tajā pašā laikā slāpekļa padeves caurulei un solenoīda vārstam tiek izvēlēti augstspiediena komponenti (piezīme: metināšanu var veikt arī bez slāpekļa).

 

8) Metināšanas iekārta ir aprīkota ar slāpekļa spiediena plūsmas noteikšanas ierīci. Ja slāpeklis nav ieslēgts un gāzes daudzums ir zem iestatītās vērtības, metināšanas iekārta signalizēs un apstāsies, un metināšana netiks veikta (piezīme: metināšanu var veikt arī bez slāpekļa).

 

9) Uzstādiet spiediena noteikšanas ierīci pie vibrējošās lēcas pūšanas porta. Ja metināšanas laikā pūšanas spiediens ir zemāks par iestatīto vērtību, tiks iedarbināts trauksmes signāls un metināšana netiks veikta.

 

10) Metināšanas iekārta ir aprīkota ar automātisko svītrkoda skeneri, rūpnieciskās vadības datoru un augšējo datora programmatūru. Skenējot kodu, moduļa svītrkods tiek piesaistīts atbilstošajiem metināšanas parametriem (metināšanas laiks, jauda, ​​ātrums, servo parametri utt.), un saistītie dati tiek saglabāti lokāli un augšupielādēti IZM.

 

11) Izskata prasības: a. Pēc metināšanas nav acīmredzama skrāpējuma metināšanas efekta. b. Pēc metināšanas nav acīmredzamas krāsas (slāpeklis neietekmēs izskatu).

 

12) Stiepes un bīdes spēkiem pēc metināšanas jāatbilst procesa prasībām, un stiepes spēka prasība ir lielāka vai vienāda ar 40N (niķeļa loksnes biezums 0,3 mm, materiāls: niķelis); Atbilstoši faktiskajai situācijai var veikt korekcijas vai klienti vispirms var iesniegt validācijas datu paraugus.

 

13) Aprīkots ar dūmu novadīšanas un putekļu noņemšanas iekārtām, efektīvi noņemot dūmus un putekļus no metināšanas aparātiem; 2 sekunžu laikā pēc metināšanas šuves metināšanas nedrīkst būt redzami dūmu atlikumi.

 

14) Metināšanas iekārtai jābūt atgriezeniskās saites uzraudzības funkcijai. Ja metināšanas iekārtas jauda atšķiras no iestatītās vērtības metināšanas laikā, jāieslēdz trauksmes atgriezeniskā saite.

 

15) Optisko šķiedru metināšanas laikā šķiedrai nav lieces bojājumu, un šķiedras garums pārsniedz 10 M.

 

16) Niķeļa plākšņu metināšanas formu un izmēru var pielāgot.

 

17) Dūmu novadīšanas un putekļu noņemšanas aprīkojuma filtra elementam jābūt liesmu slāpējošam, sprādziendrošam un antistatiskam, lai novērstu iekārtas aizdegšanos un filtra elementa aizdegšanos.

 

18) Metināšanas iekārtas elektriskā kārba ir aizsargāta un izolēta no rūpnieciskās vadības datora un saistītajiem instrumentiem, kas nozīmē, ka tā ir uzstādīta vietā, kur metināšanas putekļi to neietekmē. Metināšanas putekļi nedrīkst izraisīt biežu metināšanas putekļu saķeri starp elektrisko kārbu, rūpnieciskās vadības datoru un saistītajiem instrumentiem.

 

19) Optimālā apkārtējās vides temperatūra iekārtai ir 10 grādi līdz 35 grādi ar relatīvo mitrumu mazāku par 50% (ieteicams novietot lāzeru telpā ar gaisa kondicionētāju).

 

20) Iekārta ir aprīkota ar spiediena mehānismu, un pirms metināšanas niķeļa loksne ir jāsaplacina ar kopni, un savienojuma virsma ir pilnībā jāpielīmē.

 

21) Metināšanas armatūrai ir automātiskas metināšanas izdedžu tīrīšanas funkcija.

 

22) Augšupielādējiet datus par metināšanas jaudu, defokusēšanu un slāpekļa plūsmas aizsardzību MES.

 

23) Efektīvais metinājuma garums: lielāks vai vienāds ar 3,5 mm.

 

24) Metinājuma platums: 1.5-2,5 mm.

 

25) Metināšanas bīdes spēks: lielāks vai vienāds ar 80 N.

 

26) Metināšanas spriegums: lielāks vai vienāds ar 50 N.

 

27) Atlikušais metinājuma šuves platums uz kopnes: lielāks vai vienāds ar 1,2 mm.

 

28) Atlikušais metinājuma šuves garums uz kopnes: lielāks vai vienāds ar 2,5 mm.

 

29) Metināšanas izdedžu daudzums: mazāks vai vienāds ar 2 gab. (viena metināšanas izdedžu diametrs Mazāks vai vienāds ar 0,3 mm).

 

30) Atbilst procesa datu vākšanas prasībām.

 

31) Atbilst IZM sistēmu vispārīgajiem prasību standartiem.

 

32) IZM sistēma pirmās pārbaudes datu reģistrēšanai.