Strāvas mezgla metinājumiem un savienojumiem jāatbilst stingriem kvalitātes standartiem. Lai sasniegtu pirmās klases sniegumu, pārošanās virsmas ir rūpīgi jānotīra. Lāzers ir efektīvs tīrīšanas līdzeklis, kas var noņemt visas tauku atlikuma pēdas.
Komponenti var būt piesārņoti, izmantojot ražošanas procesā izmantotās smērvielas vai dzesēšanas smērvielas un rūsu novēršanas eļļas. Šīs atliekas parasti nav redzamas, taču tās var nopietni pasliktināt turpmāko augstas enerģijas savienošanas vai savienošanas procesu kvalitāti. Īpaši automobiļu rūpniecības un tās piegādātāju ļoti automatizētajā ražošanas vidē ir uzlabojušies komponentu kvalitātes un uzticamības standarti, un tagad virsmas piesārņojuma noteikšana ir kļuvusi par neaizstājamu ražošanas procesa sastāvdaļu.
Tradicionālās tīrīšanas metodes ir laikietilpīgas, tās nevar automatizēt, un tām parasti ir kaitīga ietekme uz vidi. Tajā pašā laikā nav ticamas metodes tīrīšanas efekta mērīšanai. Saskaņā ar vda19 un citiem standartiem un atbilstošajām ISO vadlīnijām ir izveidota vienota automobiļu funkcionālo sastāvdaļu piesārņojuma pārbaudes procedūra. Nesen lielāka uzmanība šķidrajam piesārņojumam ir novedusi pie lāzera tīrīšanas. Impulsu lāzers var likt šķidrumam, kas atrodas mērķa zonā, ātri iztvaikot, efektu var izmērīt un atkārtot, process ir videi draudzīgs un to var automatizēt.
100W-500W lāzera tīrīšanas mašīna
Tīrība uzlabo uzticamību
Lielu pārnesumu sastāvdaļu ražošanā lāzera metināšana ir kļuvusi par izplatītu izvēli, jo ir nepieciešama mazā enerģija, kas var samazināt deformāciju. Lielam skaitam automašīnu jaudas mezglā jāatbilst stingriem kvalitātes standartiem. Tie ir izgatavoti no dažādiem materiāliem un sakausējumiem. Metināt ar tradicionālo tehnoloģiju ir grūti vai neiespējami.
Jaudīgs lāzers, īsāks periods
Autoražotājiem ir nepieciešams ātrs, automatizēts veids, kā rūpīgi notīrīt virsmas atlikumus, lai metināšana un savienošana būtu stipra, bez tukšumiem un mikroplaisām. Lāzera tīrīšanas sistēma, jo īpaši lāzera tīrīšanas sistēma, izmantojot pulsa cietvielu lāzeru, var izpildīt visas šīs prasības. Galvenie faktori, kas nosaka lāzera izvēli, ir nepieciešamā tīrība un komponentu tīrīšanas cikla laiks.
Ātra un efektīva ierašanās norādītajā vietā
Ļoti automatizētos masveida ražošanas procesos laiks ir kritisks. Atšķirībā no tradicionālajām tīrīšanas metodēm, kas prasa visa komplekta iegremdēšanu šķīdinātājā vai abrazīvu vai termiskās trieciena tehnikas izmantošanu, lāzera tīrīšanu var veikt uz noteiktām funkcionālām virsmām, piemēram, metinātām šuvēm un saitēm, kuru izmērs parasti ir mazāks par dažiem kvadrātmilimetriem. Izmērs.
Tīrīšanai nepieciešamais laiks ir atkarīgs no lāzera metināšanai nepieciešamā laika, parasti no 4 līdz 10 sekundēm. Vēl viena selektīvās tīrīšanas priekšrocība ir tā, ka tā novērš komponentu transportēšanas starpposmus no tīrīšanas stacijas uz ražošanas līniju. Tīrīšanas lāzers ir integrēts ražošanas līnijā tieši pirms metināšanas vai savienošanas stacijas.
Stūra tīrīšana
Lai notīrītu noteiktu virsmu, skenera optika ļauj lāzera staram ātri pārvietoties pa sagatavi uz priekšu un atpakaļ. Atkarībā no nepieciešamā tīrīšanas efekta var izmantot dažādus skenēšanas modeļus un ātrumus. Lineārā skenēšanas kustību var izmantot, lai attīrītu nelielu piesārņojumu; ja nepieciešama turpmāka tīrīšana, var izmantot apļveida skenēšanas kustības, kas pārklājas (līdzīgi kā elektriskās zobu birstes darbībā). Šajā gadījumā lāzera impulss vairākas reizes iet caur to pašu punktu, tādējādi stiprinot tīrīšanas darbību.
Notīriet tikai tās vietas, kuras jātīra
Lāzers var notīrīt ārkārtīgi jutīgas virsmas, piemēram, alumīniju, oglekļa šķiedras kompozītu vai pārklātas daļas, nesabojājot pamatnes materiālus. Vai arī, izvēloties dažādas parametru grupas, viens un tas pats lāzers var padarīt virsmu raupju un uzlabot savienojuma izturību. Lāzera rīku elastība ļauj tos pielietot dažādiem nepieciešamajiem uzdevumiem. Dažādiem pielietojumiem piemēroto lāzera jaudu un impulsa frekvenci nosaka pēc&principa; nepārsniedzot nepieciešamo robežu, pēc iespējas mazāk". Šī metode var dot labumu klientiem, jo lāzera tīrīšanas izmaksas ir aptuveni piecas reizes zemākas nekā ekvivalentais mitrā ķīmiskā tīrīšanas process.
Vai tas ir pietiekami tīrs?
Pašlaik ir noteikti daļiņu piesārņojuma pārbaudes procedūru standarti un vadlīnijas. Var paredzēt, ka agrāk vai vēlāk šie standarti un vadlīnijas attieksies uz šķidro piesārņojumu. Tāpēc jautājums ir ne tikai par to, kura tīrīšanas metode ir piemērojama, bet arī par efekta pārbaudi un reģistrēšanu. Tas ir iemesls, lai veicinātu sadarbību starp TRUMPF un Sita Messtechnik GmbH.
Dažādus tīrīšanas efektus var iegūt, mainot skenēšanas metodi ar skenēšanas optiku. Ja daļa gaismas stara tiek atspoguļota caur spoguli, detaļas augšējo un apakšējo virsmu var vienlaikus pat notīrīt, nemainot sagataves stāvokli.
Vēl viena tīrīšanas iespēja
GG quot; Tīrīšana" nozīmē ne tikai to, ka lāzera apstrāde ir ļoti tīra, bet arī to, ka pati apstrāde ir videi draudzīgs process. Atšķirībā no mitrā ķīmiskā procesa, tajā neizmanto toksisku šķīdinātāju un izvairās no trokšņa, ko rada nodiluma metode. Turklāt lāzera tīrīšana ir ļoti mīksta, un apstrādes ātrums acīmredzami ir ātrāks nekā citas metodes. Šīs priekšrocības ir atzinusi automobiļu rūpniecība, un arī citas nozares pašlaik seko līdzi, jo lāzers ir daudzfunkcionāls tīrīšanas līdzeklis.
Impulsu lāzeru var izmantot, lai selektīvi notīrītu savienojošo virsmu vai mazus priekšmetus (piemēram, senas monētas), savukārt UV lāzers ir ļoti piemērots lielu komponentu tīrīšanai. Tos var izmantot, lai noņemtu šķidros atlikumus uz CFRP komponentiem, vai arī, uzstādot citus parametrus, tie var palīdzēt noņemt spītīgas krāsas vai rūsas slāņus. Lāzeram kā augsto tehnoloģiju tīrīšanas rīkam ir liels potenciāls.